花生剥壳机

花生剥壳机产品说明:
    花生剥壳机(又叫花生脱壳机或花生剥皮机)是我厂根据目前花生市场的需求而研制开发的普及性产品,花生剥壳机主要特点是加工的花生米破碎率低、分选干净、色泽好、杂质少,各项指标符合国家标准。我厂技术力量雄厚、设备齐全、工艺检测手段先进,以优质的产品、周到的服务深受广大用户的好评。我们将一如既往遵循“质量第一、信誉至上”的经营宗旨,使我们的产品走进千家万户。能达机械生产的花生剥壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地投入进料斗,花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下,花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳),这时,花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出机体外,花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。 
   花生剥壳机结构及工作原理:
  本机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成,结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、安全可靠。
  工作原理:花生果由人工喂料,先落到粗文栅里,由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力,将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下,再通过风道过由风力将大部分花生壳吹击机外,而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛,经过重筛选后,花生仁由分离筛面上行,通过料口流入麻袋,而尚未剥离的花生(小果),则由筛面下行,经过出料道口流入提升机,再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳,再经过比重分行筛分选,即可达到全部剥离。

   花生剥壳机型技术参数:

 

   正确使用花生剥壳机的几项要求:
    1.对脱壳机的要求。
    ①脱壳干净、生产率高,对有清选装置的脱壳机,还要求有较高的清洁度。
    ②损失率低、破碎率小。③结构简单,使用可靠,调整方便,功率消耗少,有一定的通用性,能脱多种作物,以提高机具的利用率。
    2.对花生(皮果)的要求。花生干湿适宜,太干则破碎率高,太湿则影响工作效率。农村储存的花生(皮果)一般较干,为使其干湿适宜可采用下列方法。
    ①冬季脱壳,脱壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上,并用塑料薄膜覆盖10小时左右,然后再在阳光下晾晒1小时左右即可开始脱壳,其他季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右,其余相同。
    ②可将较干的花生(皮果)浸在大水池内,浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右,再在阳光下晾晒,待干湿适宜后开始脱壳。
    ③对电压的要求及工作场所的选择。单相电动机要正常工作,电压需达到其额定电压。农村一般一个村庄只有一个变压器,而户户又分散,加之所用电线及电路不很标准,致使离变压器较远的用户电压不足,因此,工作场所应选择离变压器较近的地方。
   
    花生剥壳机的常见故障现象及可导致的原因排除方法 :
    1 机身振动大,有异常声音
    A、地基不牢固,地脚螺栓松动 加固地基,拧紧螺栓
    B、紧固件或传动部位松动 用扳手拧紧其部位
    C、扎辊内有石块或其它杂物 清除杂物 
    D、部分轴承损坏 更换新轴承
    E、风机叶轮缠有杂物 停机清除
    2 破碎率明显增大
    A、花生果太干 适当湿水
    B、剥壳栓与扎辊间隙小 适当垫高扎辊轴盒
    C、剥壳栓间隙小或堵塞严重 更换间隙合适的剥壳栓或清除堵塞物 
    3 清选机效果差
    A、筛面孔堵塞严重 清除堵塞物
    B、支撑杆座、卡松动 拧紧螺栓
    C、风量小 开大风量

 

产    量 800公斤(果)/时
剥净率 >98%
破碎率 ≤3%
清洁度 ≥98%
外型尺寸 长1350mm×宽760mm×高1540mm
配用动力 YL9032-2级-2.2千瓦
机    重 <含电机>137公斤
操    作 1-2人

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